https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/60f05a43801008393c7f9067/66bb140363877f67361ec9e9/20240813161609/logo.png

Как повысить срок службы огнеупоров за счёт высокой теплопроводности и термостойкости: реальные данные по карбиду кремния с нитридом кремния

2025-10-02
Восход
Советы по применению
Карбид кремния, связанный нитридом кремния, демонстрирует выдающиеся показатели высокой теплопроводности и термостойкости, что значительно увеличивает срок службы огнеупоров. В статье представлены реальные измерения, подтверждающие превосходство этого материала по сравнению с традиционными огнеупорами в условиях высоких температур. Анализируются ключевые параметры — прочность, коэффициент теплопроводности, стабильность при термических циклах — а также примеры применения в цветной металлургии и керамике. Данные из независимых испытаний и отзывы крупнейших производителей в Китае и Европе подтверждают, что этот материал не только надёжен, но и экономически выгоден. Понимание этих характеристик помогает принять обоснованное решение при выборе огнеупоров для повышения эффективности и устойчивости печного оборудования.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/60f05a43801008393c7f9067/66bb140363877f67361ec9e9/20250814135859/Mullite-silicon-carbide-brick-4.jpg

Как увеличить срок службы огнеупоров за счёт высокой теплопроводности и устойчивости к термическому шоку?

В современной металлургии и керамике ключевым фактором эффективности печей является не просто выбор материала, а его способность сохранять структурную целостность при резких температурных колебаниях. В этом контексте карбид кремния, связанный нитридом кремния (Si3N4-SiC), показывает впечатляющие результаты — особенно в сравнении с традиционными огнеупорами, такими как корунд или обычный карбид кремния.

Почему более 80% экспорта в Европу и США происходит именно на основе этой технологии? Ответ скрыт в двух ключевых параметрах: коэффициент теплопроводности и устойчивость к термическому шоку.

Параметр Карбид кремния (SiC) с нитридом кремния Обычный карбид кремния Корунд
Теплопроводность (Вт/м·К) 85–110 40–60 20–35
Устойчивость к термическому шоку (циклы 1100°C → водой) ≥ 150 циклов 30–50 циклов 20–30 циклов
Прочность при изгибе (МПа) 120–150 70–90 80–100

Как видно из таблицы, Si3N4-SiC демонстрирует превосходство в каждом из ключевых показателей. Это значит: меньше перегрева, быстрее равномерное распределение температуры, и — главное — меньше трещин при частых пусках-остановках печи. Для производств, где режим работы нестабилен, это может быть разница между экономией и потерей миллиона долларов в год.

Пример из практики: цветная металлургия

На одном из крупнейших заводов по переработке меди в Китае после замены огнеупоров на Si3N4-SiC средний срок службы вырос с 6 месяцев до 18 месяцев. При этом энергопотребление снизилось на 12%, а количество аварийных остановок — на 70%. Эти данные подтверждены независимым лабораторным отчетом (ISO 18892:2021).

Не просто прочнее — а умнее. Благодаря высокой теплопроводности, материал предотвращает локальные перегревы, которые часто становятся причиной преждевременного выхода из строя. А устойчивость к термическому шоку позволяет использовать его даже в условиях интенсивного циклического нагрева — например, в керамических печах для производства керамических изделий высокого качества.

Клиенты из Германии, Франции и Сингапура уже выбрали эту технологию. Почему? Потому что они понимают: продукт, который работает дольше, платит сам за себя.

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

Горячие продукты
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png
ВЕРШИНА
Связаться с нами
Связаться с нами