В керамическом производстве выбор огнеупорных материалов напрямую влияет на эффективность процесса и срок службы оборудования. В условиях постоянного роста требований к качеству продукции и снижению эксплуатационных затрат, правильный выбор огнеупорного кирпича становится стратегическим решением.
Производители часто сталкиваются с такими проблемами:
Согласно данным лаборатории Института огнеупоров (Пекин, Китай), нитрид-силицидный карбидный кирпич демонстрирует следующие параметры:
Показатель | Значение |
---|---|
Максимальная рабочая температура | 1450°C |
Теплопроводность (при 1000°C) | 35–42 Вт/(м·К) |
Прочность при изгибе | ≥ 70 МПа |
Стойкость к термическому шоку (ΔT = 800°C) | ≥ 50 циклов без повреждений |
Этот материал идеально подходит для печей обжига, сушилок и горизонтальных печей в производстве керамических плиток, кирпича и фарфора. Например, в одном из заводов в Турции, после замены традиционного огнеупора на нитрид-силицидный карбидный кирпич, удалось:
Клиент 1 (Германия): Производство декоративной керамики. После внедрения материала в печь для обжига, количество брака по трещинам снизилось с 8% до 1,2%. Это позволило сэкономить €15 000 в месяц.
Клиент 2 (Индия): Завод по производству строительной керамики. Установка нового огнеупорного слоя сократила время нагрева печи на 15 минут, что увеличило объем выпуска на 5% ежемесячно.
Если ваша производственная линия работает при высоких температурах и страдает от частых поломок или неэффективного нагрева — нитрид-силицидный карбидный кирпич может стать вашим конкурентным преимуществом. Он обеспечивает надежную работу даже в экстремальных условиях и снижает общие эксплуатационные расходы.