Оксидно-нитридосиликатные шамоты с карбидом кремния (Si3N4-CSiC) представляют собой инновационные жаропрочные материалы, активно применяемые в металлургической, цветной металлургии и керамической промышленности. Благодаря совокупности уникальных свойств, включая высокую механическую прочность, превосходную теплопроводность и выдающуюся стойкость к термическим ударам и коррозии, данный материал выступает ключевым компонентом в современных высокотемпературных установках.
Многочисленные испытания, проведённые в аккредитованных лабораториях, подтверждают технические преимущества Si3N4-CSiC шамотов:
| Показатель | Значение | Метод измерения |
|---|---|---|
| Предел прочности при изгибе | ≥ 65 МПа | ISO 19579 |
| Теплопроводность при 1200°C | ≥ 6 Вт/(м·К) | ASTM C177 |
| Термостойкость (циклы термошока) | ≥ 40 циклов | ASTM C1171 |
| Стойкость к химической эрозии | Снижение массы ≤ 1.2% за 1000 ч | Тест SO2 коррозии |
Основываясь на данных испытаний, материал демонстрирует исключительную надежность в условиях высокотемпературных реакций и агрессивных химических сред, что прямо влияет на долговечность и эффективность производственного оборудования.
Шамоты на основе Si3N4-CSiC получили признание в сегментах:
Многочисленные отзывы от европейских и отечественных производителей свидетельствуют о значительном снижении затрат на ремонт и простои оборудования, что приводит к росту общей рентабельности.
В одном из реализованных проектов для крупного европейского металлургического комбината применение карбидосодержащих оксидно-нитридосиликатных шамотов позволило увеличить интервал между заменами футеровки на 30%, при одновременном улучшении тепловой эффективности печи на 5%.
Другой пример — сотрудничество с ведущим производителем керамики из России: после перехода на данный тип шамотов средний период эксплуатации компонентов печей увеличился с 10 до 14 месяцев, а количество аварийных случаев сократилось наполовину.
Перечислим основные конкурентные преимущества, отличающие данный продукт на международном рынке:
Для обеспечения максимального результата рекомендуется индивидуальный подбор изделий под специфику производства заказчика, учитывая температурные режимы и тип агрессивной среды.
