Les défis de l'industrie à haute température

L'industrie à haute température fait face à de nombreux problèmes dans son processus de production. La corrosion à haute température, l'instabilité des matériaux réfractaires et la mauvaise résistance aux scories sont des défis majeurs. Par exemple, dans l'industrie métallurgique, les fours de fusion fonctionnent à des températures pouvant dépasser 1600°C, ce qui impose des contraintes extrêmes sur les matériaux de construction des fours. Dans l'industrie du verre, les fours de fusion opèrent également à des températures élevées, entraînant une usure rapide des matériaux réfractaires.

Caractéristiques des briques magnésie-chrome ordinaires et solutions aux problèmes

Les briques magnésie-chrome ordinaires sont fabriquées à partir de magnésie frittée et de minerai de chrome de qualité réfractaire. Elles présentent de nombreux avantages. Elles ont une haute résistance mécanique, avec une résistance à la compression pouvant atteindre 50 MPa, ce qui leur permet de supporter des charges lourdes dans les fours à haute température. En termes de résistance à la corrosion, elles peuvent résister à l'attaque de la plupart des scories métalliques et des produits chimiques agressifs. Elles ont également une excellente stabilité thermique, pouvant supporter des cycles thermiques rapides sans se fissurer. Par exemple, elles peuvent résister à plus de 100 cycles thermiques entre 1000°C et 20°C sans perte significative de propriétés.

Applications dans l'industrie à haute température

Dans l'industrie métallurgique, les briques magnésie-chrome ordinaires sont utilisées dans les fours électriques, les convertisseurs d'acier et les fours de coulée continue. Elles offrent une protection efficace contre l'érosion des scories et des métaux en fusion. Dans l'industrie du verre, elles sont utilisées dans les fours de fusion de verre, notamment dans les zones soumises à des températures et à des corrosions élevées, telles que les parois et les plafonds des fours.

Avantages par rapport aux matériaux similaires

Comparées aux briques de magnésie, les briques magnésie-chrome ordinaires ont une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure stabilité thermique. Les briques de magnésie ont une bonne réfractivité, mais elles sont plus sensibles à l'attaque des scories et ont une moins bonne stabilité thermique. En revanche, les briques magnésie-chrome ordinaires combinent les avantages de la magnésie et du chrome, offrant une performance globale supérieure.

Cas d'utilisation dans les entreprises

Une entreprise métallurgique a remplacé les briques de magnésie par des briques magnésie-chrome ordinaires dans son four électrique. Après un an d'utilisation, les résultats ont montré que la durée de vie des briques magnésie-chrome a été prolongée de 30%, ce qui a réduit les coûts de maintenance et de remplacement des matériaux. En outre, la qualité du métal produit a été améliorée grâce à une meilleure isolation thermique et une meilleure résistance à la corrosion.

En conclusion, les briques magnésie-chrome ordinaires sont une solution complète pour les problèmes de l'industrie à haute température. Elles offrent des performances exceptionnelles et des avantages économiques significatifs.