1. Besoins et défis des matériaux réfractaires dans l'industrie à haute température

Dans le domaine de l'industrie à haute température, tels que la métallurgie, la cimenterie et la production de verre, les matériaux réfractaires jouent un rôle crucial. Ils sont exposés à des températures extrêmes, à des corrosions chimiques et à des chocs thermiques, ce qui exige des matériaux à hautes performances. Parmi eux, la brique magnésie-chrome ordinaire et la brique en magnésie sont deux options courantes. Voyons comment elles répondent à ces défis.

2. Matériaux et procédé de fabrication de la brique magnésie-chrome ordinaire

La brique magnésie-chrome ordinaire est principalement fabriquée à partir de magnésie et d'oxyde de chrome. La magnésie offre une résistance élevée à la température, tandis que l'oxyde de chrome améliore la résistance à la corrosion. Le procédé de fabrication comprend le broyage des matières premières, le mélange, la mise en forme et la cuisson. Après une cuisson à haute température, généralement supérieure à 1600°C, la brique acquiert une structure dense et des propriétés stables.

3. Comparaison des performances entre la brique magnésie-chrome ordinaire et la brique en magnésie

Pour mieux comprendre les différences de performance entre les deux types de briques, des expériences comparatives ont été menées. En termes de résistance à la température, la brique magnésie-chrome ordinaire peut résister à des températures supérieures à 1700°C, tandis que la brique en magnésie atteint généralement une limite de 1600°C. En ce qui concerne la résistance à la corrosion, la brique magnésie-chrome ordinaire a une meilleure performance face aux attaques chimiques des scories et des gaz corrosifs. Par exemple, dans une atmosphère contenant des oxydes de fer et de silicium, la perte de masse de la brique magnésie-chrome ordinaire est de seulement 5% après 100 heures d'exposition, tandis que celle de la brique en magnésie atteint 10%. Le tableau ci-dessous résume les principales différences :

4. Cas pratiques d'application de la brique magnésie-chrome ordinaire dans l'industrie à haute température

Dans une usine de production de ciment, la brique magnésie-chrome ordinaire a été utilisée dans le four de ciment. Après un an d'utilisation, l'usure de la brique était minime, et le four a pu fonctionner de manière stable, avec une réduction significative des coûts de maintenance. En comparaison, dans une autre section du four où la brique en magnésie était utilisée, l'usure était plus rapide, nécessitant des remplacements plus fréquents. Voici une image montrant l'application de la brique magnésie-chrome ordinaire dans l'industrie chimique :

5. Conclusion et appel à l'action

En résumé, la brique magnésie-chrome ordinaire présente de nombreux avantages par rapport à la brique en magnésie dans l'industrie à haute température. Elle offre une meilleure résistance à la température, une meilleure résistance à la corrosion et une plus longue durée de vie, ce qui peut réduire les coûts globaux de production. Si vous êtes un acheteur en phase de prise de connaissance des matériaux réfractaires pour l'industrie à haute température, nous vous encourageons à en savoir plus sur la brique magnésie-chrome ordinaire et à l'essayer dans vos applications. Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations !